3D printers - Κατασκευές

[Χιωτης]

20 εκατοστα είναι η μεγαλύτερη διάσταση για αυτά που θέλω.

21 εκατοστα ειναι η μεγαλυτερη διασταση αλλα χρειαζεται επιπλεον χωρος για τα supports/rafts που χρειαζονται. Θελει μεγαλο εκτυπωτη με τραπεζι 25χ25εκ.

Βλεπω οτι ειναι χρονοβορες εκτυπωσεις καθως τα 4 τεμαχια θελουν αρκετες δεκαδες ωρες για να εκτυπωθουν σωστα.
Το ιδανικο ειναι να υποχρεωθεις σε καποιο κολλητο που εχει 3d printer με μεγαλο τραπεζι και πολυ ορεξη να προσεχει πολυωρες εκτυπωσεις.

Το κοστος του νηματος συνολικα ειναι περιπου 400γρ. (~10 ευρω).
Οταν ομως το δωσεις για εκτυπωση η χρεωση νομιζω θα ειναι υπερδεκαπλασια...

 

[Χιωτης]

Δεν υπαρχει οριο στο ποσο χρησιμος μπορει να ειναι ενας 3D printer!
Οπως επισης δεν υπαρχει οριο στα free σχεδια που μπορεις να βρεις στο διαδικτυο για να φτιαξεις αυτο που ακριβως χρειαζεσαι.

Προχθες σκεφτομουν οτι ηθελα ενα καλυτερο τροπο για να στηριζω στον τοιχο ενα dremel μπαταριας που εχω. Πριν να αρχισω να ψαχνω ιδεες, ειπα να δω για καμμια ετοιμη και εκτυπωσιμη.
Eβαλα λοιπον στο thinkverse τις λεξεις Dremel Micro και μου βγηκε ακριβως αυτο που εψαχνα για το συγκεκριμενο μοντελο της Dremel!!

Dremel wall mount by saulgonzalez

Wall mount for Dremel Micro

www.thingiverse.com

Mεσα σε ενα 20λεπτο εχει εκτυπωθει η βαση στηριξης για το Dremel Μιcro στο φτηνο και μικρο εκτυπωτακι των 65 ευρω!

Ο λαιμος του Dremel φωλιαζε τελεια στο διχαλο!!

Ο προηγουμενος τροπος που στηριζα το Dremel στον τοιχο ηταν με velcro. Ενα στον τοιχο και ενα στο εργαλειο. Ομως με το βαλε βγαλε καθε μερα, το βελκρο αποδυναμωθηκε.
Εδω βλεπουμε ενα νεο βελκρο που κολλησα στο πλαι της συρταριερας γιατι αυτο στον τοιχο δεν μπορουσε πια να συγκρατησει γερα το σχετικα βαρυ εργαλειο.

Στο τοιχο το βελκρο το ειχα καρφωσει για να μην ξεκολλαει ευκολα, αλλα μεσα σε 2 χρονια εχασε την δυναμη του απο την πολυ χρηση.
Ομως δεν το εβγαλα απο τον τοιχο, απεναντιας κολλησα ενα νεο βελκρο στη βαση στηριξης, αντι για βιδες στον τοιχο, και κολλησα ετσι την βαση στον τοιχο, πανω στο παλιο βελκρο.

Επειδη δεν υπαρχει το συνεχες τραβηγμα στο χριτσ χρατσ που υπηρχε πριν, δεν υπαρχει προβλημα σταθεροτητας. Το εργαλειο μπαινοβγαινει χωρις κανενα ζορι στο διχαλο.

Kοστος ~4 λεπτα του ευρω, βαρος νηματος που χρησιμοποιηθηκε 2γρ., με μηκος 0.82 μετρα.

 

[kted]

20 εκατοστα είναι η μεγαλύτερη διάσταση για αυτά που θέλω.

Αυτά που θέλεις θα τοποθετηθούν σε αυτοκίνητο. Το καλοκαίρι οι θερμοκρασίες στο εσωτερικό θα φτάνουν και τους 60 βαθμούς. Οπότε θα πρέπει να τυπωθεί με κάποιο υλικό ανθεκτικό σ' αυτές τις θερμοκρασίες (πχ ASA), πράγμα που με τη σειρά του απαιτεί κατάλληλα διαμορφωμένο εκτυπωτή σε enclosure κλπ.

Στάλθηκε από το EML-L29 μου χρησιμοποιώντας Tapatalk

 

[Χιωτης]

Επειδη το καροτσι μεταφορας L-Boxx της Bosch κοστιζει 100+ ευρω... εξεταζουμε φτηνοτερες εναλλακτικες..

Υπαρχουν εξαρτηματα συγκρατησης που μπορεις να τα βιδωσεις σε καποιο αλλο καροτσι μεταφορας, οπως αυτα, τα μαυρα εξαρτηματα.

Αυτη η λυση που εχει γινει με 3D εκτυπωτη κοστιζει φτηνοτερα και ειναι διαθεσιμη απο το ebay η το Amazon.
Ομως δεν ειναι βεβαιη η ανθεκτικοτητα των πλαστικων αυτων εξαρτηματων σε καποιες αποτομες κινησεις.

Εαν εχεις τον δικο σου 3D εκτυπωτη το κοστος μειωνεται κατακορυφα και τα σχεδια ειναι δωρεαν απο το thinkiverse.
Για την ακριβεια, ειναι πανομοιοτυπα με αυτα που πουλανε στο ebay/amazon. Πιθανοτατα εχουν 'παρει' το σχεδιο, το εκτυπωνουν και το πουλανε..

Μεγαλη εισαγωγη εγινε μεχρι να φτασουμε στο δια ταυτα

Εκτυπωση εξαρτηματος αγκιστρωσης L-Boxx. Ο χρονος εκτυπωσης απροσμενα μεγαλος, γυρω στις 3 ωρες καθε τεμαχιο!!

Το μεγεθος οριακα χωρεσε στον παραπανω εκτυπωτη που εχει βαση15χ15 εκ.

Η εκτυπωση επρεπε να γινει με υποστηριξη/supports για να δημιουργηθει η 'γεφυρα', το κενο που βλεπουμε παρακατω.

Τα υποστηριγματα/supports φευγουν σχετικα ευκολα με ενα κοπιδι.

Το δευτερο τεμαχιο εκτυπωθηκε με διαφορετικη πυκνοτητα (infill) και διαφορετικη εσωτερικη πλεξη (cubes) που θεωρητικα ειναι πιο ισχυρη.
Eδω φαινεται η εσωτερικη πυκνοτητα και η πλεξη.

Το εξαρτημα κουμπωνει και εφαρμοζει τελεια σε ολα τα L-Boxx.

Aυτο που μενει να δουμε ειναι η αντοχη της κατασκευης.
Την δοκιμη της αντοχης των εξαρτηματων θα αναλαβει ενα γνωστο μελος του Φορουμ που διαθετει και το αναλογο καροτσι και φυσικα μπολικα L-Boxx

 

[Χιωτης]

Σε συναρμολογουμενες ντουλαπες απο το ΙΚΕΑ χρειαζονται καποιοι φιλοι 4 επιπλεον μικρα εξαρτηματα σαν καβιλιες για τις πορτες.

Επειδη το thingiverse ειναι γεματο με εκατονταδες στην κυριολεξια εξαρτηματα επιπλων απο το ΙΚΕΑ, τσεκαρα μηπως υπαρχει εκει.
Με λιγη τυχη, γιατι πρεπει να το περιγραψεις σωστα, βρηκα ακριβως αυτο που χρειαζοταν!! Oι λεξεις Ιkea stopper εδωσαν το παρακατω:

Stopper - replacement by 3dlyx

IKEA 'Hol' Stopper Replacement stopper for IKEA all-timer-classics Boxes 'HOL'. printed on Leapfrog Creatr, Fast setting, 0.35mm, ABS

www.thingiverse.com

Σε λιγοτερο απο μιση ωρα ηταν ετοιμο. Το τυπωσα με 50% πυκνοτητα (infill) για να αντεχει.

Ισως επρεπε να το τυπωνα με την μεγιστη αναλυση για να τυπωθει με μεγαλυτερη ακριβεια το σπειρωμα, αλλα βαριομουν να περιμενω.
Το περασα απο μια φιλιερα του Λιντλ για να καθαρισει το σπειρωμα.

Νομιζω οτι καθε σπιτι πρεπει να εχει απο εναν 3D εκτυπωτη, ειναι απιστευτη η χρησιμοτητα του σε καθημερινα θεματα.

 

[Χιωτης]

Aπεριοριστες οι δυνατοτητες και οι λυσεις που δινει ενας οποιοσδηποτε 3D εκτυπωτης.

Instant release plate για τριποδα.

Εχω αρκετα παλαια τριποδα απο την ενασχοληση μου με την φωτογραφια αλλα σε δυο απο αυτα λειπει ενα σημαντικο εξαρτημα, το quick release plate, το οποιο συγκρατει την φωτογραφικη μηχανη στο τριποδο. Κανενα προβλημα ομως γιατι ο 3D εκτυπωτης, για αλλη μια φορα, δινει την λυση.

Ενα εξαρτημα 40χ40μμ και ενα μικροτερο 28χ28μμ για ενα τριποδακι Hama. Eδω το λινκ απο το thingiverse.

Mε ενα αμερικανικο κολαουζακι 1/4" ανοιγεται ευκολα σπειρωμα για να μπει η βιδα 1/4" που ταιριαζει στη θηλυκη φωλια για τριποδο που εχουν οι καμερες.

Εδω το σπειρωμα που δημιουργηθηκε.

Επειδη ειχαν χαθει και οι βιδες, βρηκα αμερικανικες βιδες ψωμακι 1/4" (6.35μμ) τις οποιες τις εκοψα στο καταλληλο μηκος, τροχισα την κεφαλη (με το 12v τροχακι Βοsch και το δισκακι λειανσης) και διαπλατυνα την χαρακια (με το τροχακι bosch και το δισκακι κοπης μεταλλων) ωστε η βιδα να βιδωνει με κερμα.
Eδω το αποτελεσμα:

Eτοιμα τα δυο εξαρτηματα

 

[Χιωτης]

Mου ελειπαν καποια μικρα κουταλακια για αλατι, σοδα, βορακα, και λοιπες σκονες που χρησιμοποιω σε μικροποσοτητες στα διαφορα μιγματα για κολλες, ρητινες, ηλεκτρολυσεις και αλλες εργασιες.

Βρηκα ακριβως τα ειδη που ηθελα αναμεσα σε πολλα, στο thingiverse, και τα τυπωσα σε δυο μεγεθη για να τα εχω μεσα στα αντιστοιχα δοχεια.
Γραφοντας στο search του thingiverse τις λεξεις mini spoon βρισκεις πολλα.

Πυκνοτητα (infill) 100% και γρηγορη εκτυπωση στα 0.3μμ layer thickness. Νο support. Τυπωνονται μεσα σε ελαχιστα λεπτα λογω μικρου παχους/μεγεθους.

 

[Χιωτης]

Eπειδη τα γαντζακια στις πλαστικες πλατες τοιχου ποτε δεν ειναι αρκετα, υπαρχουν εναλλακτικες, οπως τα σιδερενια γαντζακια για τις κουρτινες κλπ.
Ομως το καλυτερο ειναι να βρεις τα ιδια, αν και αυτο συνεπαγεται να αγορασεις εξτρα σετ με πλατες για να χρησιμοποιησεις τα γαντζακια.

Οχι πια! Τερμα τα περιττα εξοδα και οι τσιπικες εναλλακτικες καθως ο 3D εκτυπωτης φροντιζει για σενα και με λιγοτερο απο 2 λεπτα του ευρω και μισο μετρο νημα, σου δινει απλοχερα φινα πλαστικα γαντζόνια να κανεις τη δουλεια σου.

Εδω ενα απο αυτα που μολις τυπωθηκε απο τα πολλα που υπαρχουν στο Thingiverse.

Τυπωνω αρκετα παρομοια σχεδια που υπαρχουν για να δω ποια απο αυτα ειναι τα πιο αποτελεσματικα σε χρονο και νημα.
Σχεδον ολα θελουν support (στηριξη για να δημιουργηθει το τεμαχιο που μετα αφαιρειται). Καποια δεν θελουν οπως αυτο.

Το support φαινεται στην βαση του γαντζου της παραπανω φωτο. Το θεμα ειναι οτι πρεπει να καθαριστει, δεν ειναι τα 1-2 λεπτα παραπανω στην εκτυπωση.
Το καθαρισμα θελει χρονο και προσοχη, ιδιως οταν υπαρχουν μικρα κομματια που δεν πρεπει να πειραχτουν οπως η βαση του γαντζου που κουμπωνει στην πλαστικη πλατη. Στην συγκεκριμενη περιπτωση αυτο το σημειο περικλειεται απο την εκτυπωση υποστηριξης.

Εδω δυο απο τα 3 που εχω επιλεξει να φτιαξω. Ξεχωριζουν απο τα υπολοιπα καθως ειναι οκ και γρηγορα στο τυπωμα.

Οι βασεις εχουν καθαριστει απο το support/υποστηριξη.
Το 3° ειναι χωρις υποστηριξη και θελει ελαχιστα λεπτα να φτιαχτει. Ειναι πολυ ενδιαφερον σχεδιο και ειμαι περιεργος πως θα τυπωθει.

Ο λογος που θα τυπωσω καμμια δεκαρια απο αυτα ειναι για να αλλαξω ολα τα τσιπικα γαντζακια που υπαρχουν.

Οχι για τιποτε αλλο, μονο για αισθητικους λογους -αλλα και για να παιξουμε λιγο με τον εκτυπωτη- καθως και τα σιδερενια γαντζακια μια χαρα δουλεια κανουν.

 

[NassosT]

Είναι σχεδόν κανόνας ότι τα γαντζάκια πρέπει να τυπώνονται "ξαπλωμένα", η αντοχή τους είναι πολύ μειωμένη τυπωμένα κατ' αυτόν τον τρόπο. Αν δεν βολεύουν τα supports, ίσως είναι καλύτερα να βρεις κανένα άλλο σχέδιο.

 

[Χιωτης]

Ακομα και ξαπλωμενα να τυπωνονται χρειαζονται support.

Aυτο το σημειο που εχω σημαδεψει ειναι αυτο που χρειαζεται το support.
To συγκεκριμενο σχεδιο ειναι για οριζοντια εκτυπωση και χωρις support, ομως ο λαιμος δεν εγινε σωστα και χρειαστηκε να τον λιμαρω.

Αυτο το "Π" και στην οριζοντια και στην καθετη εκτυπωση ειναι το μερος που χρειαζεται suppport.

Ο γαντζος μπροστα δεν χρειαζεται support οπως και να τυπωθει, ειτε οριζοντια ειτε καθετα. Η γωνια που σχηματιζεται τυπωνεται ανετα, δεν χρειαζεται support.

 

[NassosT]

Μάλλον δεν το έγραψα πολύ καθαρά. Ρίξε μια ματιά στα παρακάτω λινκς, για το πώς το orientation επάνω στο bed επηρεάζει την αντοχή.

Best Orientation of Parts for 3D Printing | 3D Printerly

With every 3D print, there are several ways you can position a model on your print bed. This is also known as part orientation and…

3dprinterly.com

The Z layers can become separation points for a model when building in a layering process.

How does part orientation affect a 3D print? Practical design tips for additive manufacturing | Hubs

How important is part orientation and will it make or break your 3D print? This article explores how part orientation affects the accuracy, strength, print speed and surface finish of custom 3D-printed parts.

www.hubs.com

For example, FDM parts are much more likely to delaminate and fracture when placed in tension in the Z direction compared to the XY directions (up to 4-5 times difference tensile strength).

 

[Χιωτης]

Μια χαρα το εγραψες, απλα επειδη η δυναμη δεν με ενδιαφερει καθολου καθως τα γαντζακια σηκωνουν ελαχιστο βαρος, το κυριο μελημα μου ειναι η πιο γρηγορη εκτυπωση και εαν θα χρησιμοποιησω supports η οχι.

Κατεληξα οτι οι εκτυπωσεις θα γινονται ξαπλωτες (που σημαινει και πιο δυνατες) και χωρις support καθως εχω βρει τροπο να διορθωνω την εκτυπωση αμεσα, στην μικρη πριονοκορδελα..

 

[Χιωτης]

Προστατευτικες θηκες για τις σιαγωνες των πενσων Κnipex.

Περιπου ενα μισαωρο στην μετρια ποιοτητα εκτυπωσης


Οπως και να τυπωθουν, δεν χρειαζονται support ενω το infill ειναι οτι αναγραφεται απο τον εκαστοτε σχεδιαστη.

Το προβλημα ειναι οτι οι θηκες, ενω μαγκωνουν καλα στην αρχη, μετα το σφιξιμο του αντικειμενου χαλαρωνουν και πεφτουν. Παντως η δουλεια γινεται.

Οι μονες θηκες που παραμενουν σταθερα ειναι της μκρης πενσας επειδη στις ακρες υπαρχουν ανεπαισθητα εξογκωματα που μαγκωνουν στα βαθουλωματα που εχει η πενσα.

Παντως η διαφορα στην προστασια του αντικειμενου ειναι σημαντικη, οπως βλεπουμε στην φωτο οπου στα δεξια βλεπουμε το σημαδι απο την πενσα χωρις καλυμματα.

Εκτος απο τις κοκκινες θηκες που ταιριαζουν σε πενσα με λειες σιαγωνες των 150μμ (οπως στη φωτο), τυπωθηκαν και δυο ζευγαρια ασπρες θηκες που ειναι για τις κομπρες με τις αλλες σιαγωνες.
Δυστυχως οι κατασκευαστες, για καποιο ηλιθιο λογο δεν γραφουν για ποιο μεγεθος πενσας ειναι τα σχεδια. Παντως το εσωτερικο ανοιγμα της μιας θηκης ειναι ~7.3μμ και της αλλης ~7.5μμ.
Σιγουρα δεν ταιριαζουν σε γκαζοταναλια των 250μμ ουτε και σε αυτη των 125μμ που δοκιμασα. Οποτε ταιριαζουν σε καποιο ενδιαμεσο μεγεθος.

Δεν βρηκα καποιο σχεδιο για γκαζοταναλια των 250μμ ουτε 300μμ. Αντωνη διαλεξε τι θες

 

[anastasg]

Μιχάλη εγώ έχω βρει αυτό το σχέδιο το οποίο απ'οτι γράφει είναι για 250αρα cobra.

Knipex Cobra (250) TPU removable soft jaws + Bonus by Cesko_ita

This is a simple add on to Knipex Cobra pliers to transform them into siphon/connector type of pliers. As a bonus I included Knipex adjustable wrench soft jaws to prevent the tool from scratching shiny surfaces. The parts are not interchangeable, there is a specific part that goes on the top and...

www.thingiverse.com

Αναφέρει για εκτύπωση σε TPU και σε σμίκρυνση στο 95% για σφιχτή εφαρμογή.
Δυστυχώς δεν έχω προλάβει να το δοκιμάσω.

 

[Χιωτης]

Το παραπανω σχεδιο το εκτυπωσα αλλα δεν εφαρμοζει στην 250αρα πενσα, ειναι μικρο, καθως το τυπωσα σε PLA.
Ειναι μαλλον βεβαιο οτι με το ελαστικοτερο TPU θα ανοιγε και θα ειχε σωστη εφαρμογη στις δαγκανες της 250αρας.

Αυτες οι εκτυπωσεις ειναι καλυτερες με TPU εκτος εαν εχει σχεδιαστει να κουμπωνει το καλυμμα στην πενσα, οπως στην μικρη Knipex.
Βεβαια το TPU μπορει να προκαλεσει προβληματα στον εκτυπωτη μας αν δεν ρυθμιστει σωστα και κυριως να φραξει τον extruder.
Αλλά πως θα ρυθμιστει σωστα αν δεν πειραματιστεις..
Πρεπει πρωτα να καθαριστει ο εκτυπωτης απο το PLA (πως?) και επισης να μαθουμε και πως καθαριζεται ενα φρακαρισμα νηματος για παν ενδεχομενο

 

[songless_bird]

Μήπως οι εκτυπώσεις σε pla πρέπει να γίνουν με 100% infill για να μην παραμορφωνονται από την πιεση;

 

[Χιωτης]

Kαποιοι λενε 20%, αλλοι λενε 100% infill.
Εγω τυπωσα καποια καπακια στο 20 και καποια αλλα στο 50% αλλα δεν ειδα παραμορφωση στις δοκιμες σε κανενα απο αυτα.
Προυποθεση βεβαια να πατανε καλα τα καλυμματα στις σιαγωνες.

 

[NassosT]

Βεβαια το TPU μπορει να προκαλεσει προβληματα στον εκτυπωτη μας αν δεν ρυθμιστει σωστα και κυριως να φραξει τον extruder.
Αλλά πως θα ρυθμιστει σωστα αν δεν πειραματιστεις..
Πρεπει πρωτα να καθαριστει ο εκτυπωτης απο το PLA (πως?) και επισης να μαθουμε και πως καθαριζεται ενα φρακαρισμα νηματος για παν ενδεχομενο

Κανένα πρόβλημα δεν προκαλεί στον εκτυπωτή, το πολύ πολύ να μην πετυχει η εκτύπωση. Προφανώς το TPU θέλει άλλες ρυθμίσεις, και εκεί είναι που χρειάζεται λίγος πειραματισμός, αν και υπάρχουν έτοιμα προφιλ για τους δημοφιλείς slicers. Πάντως είναι πολύ πιο εύκολο σε direct drive απ' ό,τι σε bowden εκτυπωτές.
Και σχετικά με το καθάρισμα, στον Prusa τουλάχιστον, δεν υπάρχει καποια ιδιαιτερότητα. Ό,τι κανω όταν πηγαίνω από PLA σε PETG και ανάποδα, το ίδιο κάνω και για το TPU. Βάζεις να περάσει λίγο νήμα από τον extruder και αυτό ήταν.

 

[Χιωτης]

Ψαχνοντας λιγο για τους δικους μου printers που εχουν direct drive extruder , ανακαλυψα με (πολυ μεγαλη) εκπληξη οτι ο μικρος τσιπικος EasyThreed X1 printer φαινεται οτι τυπωνει το TPU πολυ καλυτερα απο PLA!!! Βρηκα ευκολα καποια βιντεο με πολυ καλες εκτυπωσεις για το συγκεκριμενο πριντερακι. O καθενας μπορει να ψαξει για τον δικο του printer, ειμαι σιγουρος οτι κατι θα υπαρχει αναφορικα με το ποσο ευκολα και με τι ρυθμισεις μπορει να τυπωσει TPU.

Ο ενας reviewer δεν αλλαξε τιποτα απο τις ρυθμισεις, σαν να τυπωνε με PLA , και ο αλλος απενεργοποιησε μονο το retraction. Σε καθε περιπτωση ρυθμιζεις την θερμοκρασια σε αυτη που οριζει ο κατασκευαστης του νηματος.

Οποτε αρχισα να ψαχνω ηδη για ελαστικο νημα (Amazon.de) για να προχωρησω σε δοκιμες και να τυπωνω ελαστικα χταποδια και σαυρες

Εδω ενα απο τα βιντεο με το εκτυπωτακι μου.

To view this content we will need your consent to set third party cookies.
For more detailed information, see our cookies page.

Accept third party cookies

 

[anastasg]

Μιχάλη, για filaments ρίξε μια ματιά εδώ https://www.cableworks.gr/3d-printers/
Ένα pla+ που αγόρασα της eSun μου βγήκε φθηνότερα και από το amazon